閃蒸幹燥機是(shì)發展^快應用範圍^廣泛的(de)機型之一,在國內也稱旋流幹燥機,旋轉快(kuài)速幹燥機。閃蒸幹燥機有機(jī)地結合了流化、旋流、噴動、粉(fěn)碎、分級技術,是流化技術、旋流(liú)技術、噴動技術及(jí)對流傳熱技術的優化組(zǔ)合,設備的技術(shù)含量較高,適用於膏糊狀、顆(kē)粒狀、濾餅狀及泥漿狀(zhuàng)物料的幹燥。
閃蒸幹燥機具有熱(rè)效率高,幹燥時間短,節能效果好的(de)優點。對膏糊狀物料可直接幹燥(zào)製成粉狀幹燥產品,節省了幹燥前預(yù)處(chù)理,幹燥後粉碎、篩分等工(gōng)序;由於幹燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞幹燥物料的組分,特別有利於對熱敏(mǐn)性物料(liào)的(de)幹燥;幹燥過程全封閉(bì),無雜(zá)質混入,成品(pǐn)質量(liàng)高,操作環境好。目前(qián),閃(shǎn)蒸幹燥機已根據不同的物料設計出(chū)了多種機型,並形成了係列產品,在化工、製藥、輕工、食品、礦產等行(háng)業的應用範(fàn)圍越來越廣泛。
閃蒸幹燥機性能特點:
1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地麵積少,可(kě)裝於室內、外;
2)、高效節能:隻需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收(shōu)大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘幹設備相比,可(kě)節省(shěng)75%左右的運行費用。1度電等於(yú)4度電。
3)、環(huán)保^:無任何的燃燒物(wù)及排放物(wù),是一(yī)種可持(chí)續發展的環保型產品。
4)、運行安全可靠:整個係統的運行無傳統幹燥器(燃(rán)油、燃氣或電加熱)中可能存在的(de)易燃、易爆、中毒(dú)、短(duǎn)路等危險(xiǎn),是一種^安全可靠的全封閉幹燥係統。
5)、使用壽命(mìng)長,維護費用低:是在傳統空調(diào)的技術基礎上發(fā)展而來(lái)的,工藝技術成熟,性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人(rén)工操作,智能化控製。
6)、舒適(shì)方便,自動化、智能化程度高:采用自動控恒溫裝置,24小時連續幹燥作業。
7)、適用範圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用於食品、化(huà)工、醫藥、紙(zhǐ)品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘幹作業
8)、省時:程(chéng)序化設定,烘烤時間標準化(huà),每房煙葉烘烤可節省時(shí)間24個小時以上
9)、省工(gōng):節省勞動力成本、減小勞動強度。
10)、高質:烘烤過程智能化控製,提(tí)高了煙葉烘烤質量。
閃蒸幹燥機的工作原理
根據閃蒸幹燥機的(de)結構特(tè)點,工作過程分為粉碎、氣固接觸、幹燥、分(fèn)級四個(gè)階段,其工作原理是:在物料進入閃蒸幹燥機後立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度和單位體積濕物料(liào)的表麵積。由於攪拌器把物料(liào)粉碎並產(chǎn)生彌散作用(yòng),同時進入(rù)幹燥室的熱空氣也處於高度的湍動狀態,很快達到氣固混合,使塊(kuài)狀(zhuàng)物(wù)料處於(yú)良好的流化狀(zhuàng)態而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的(de)幹燥過程中,大部(bù)分水分在這一階(jiē)段蒸發掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)後,浮力大於重力,物料向上運動,進(jìn)入分(fèn)級器(qì)。物料在氣體的夾帶下螺(luó)旋上(shàng)升,在離心力的作用(yòng)下,物(wù)料粒徑小的在內環,較大較濕的在外環。小顆粒在水分(fèn)達到要求時被氣體從幹燥室中心處帶出,較大較濕顆粒繼續粉碎幹燥,從而保證產品的含水量和粒度均勻。
適用(yòng)於閃蒸(zhēng)幹燥機比較典型的幹燥物料有:
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸(suān)銅、氧化鐵、碳酸(suān)鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成(chéng)冰(bīng)晶石、碳酸錳、碳(tàn)酸鎂(měi)、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁(lǚ)、氧化鐵紅(hóng)、氫氧化鋁、醋酸鈉、白(bái)碳黑、膨潤土等。
有機物(wù):月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋(cù)酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲(jiǎ)基纖維素、溴氨(ān)酸、DSD酸、2,4—D酸、H酸、J酸等。
農藥:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、巴丹、殺(shā)蟲單、代森(sēn)錳鋅、掃蟎淨、滅多威、精(jīng)喹禾靈、三環唑、苯噻草胺、多效(xiào)唑、莠去津、莠滅淨、吡蟲啉等。
顏料染料:酞菁染料、靛(diàn)藍(lán)染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐(nài)曬(shài)黑(hēi)G、鈦白粉、立德粉、中絡黃(huáng)等。
硬鹽係列:硬質酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基(jī)硫酸鋁等。
建材礦業:碳(tàn)酸鈣係列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。
食品:大豆蛋白、膠凝澱粉(fěn)、酒糟、小麥糖、澱粉、豆沙(shā)、特殊麵粉等。
醫藥(yào):醫藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。
陶瓷:高嶺土、二(èr)氧化矽、黏土等。
工業廢料:生物泥漿、鐵錳渣(zhā)、糖醛渣等。
熱泵幹燥烘幹技術應用
隨著工業化生產規(guī)模的不斷(duàn)擴大(dà),傳統(tǒng)的烘幹效率(lǜ)和高(gāo)成本的烘幹方法越來越不能滿(mǎn)足現有(yǒu)的需求。
熱泵作為一項新型、節能的新技術。在很大程度上解決了傳統烘幹效(xiào)率慢的問題和烘幹成本高的難題。在烘幹效率慢和(hé)烘幹(gàn)成本高的背景下,烘(hōng)幹溫度在(zài)100度以下的條件下,選擇熱(rè)泵烘幹將是企業的(de)一個^方向。目前,熱泵烘幹在(zài)眾多(duō)行業中逐步得到了應用。比如:煙(yān)草行業的煙草烘幹,食品行業的澱粉、米粉烘幹,物料表麵油漆的烘幹,烘幹溫度在100度(dù)以下的物(wù)料烘幹等。熱泵幹(gàn)燥正朝著(zhe)提高幹燥溫度,開發新型熱泵幹燥係統,及熱泵的自動控製技術等方麵發展,熱泵幹燥將降低能源消耗和提高產品質量兩者^統一起來的技術將給幹燥行業帶來重大的(de)技術革(gé)命。
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