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產品（pǐn）介紹：
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下（xià）易軟化熔融，普通的離心（xīn）噴霧已無法滿足幹燥（zào），針對這種情況我公司組織了（le）一批精幹的技術力量，總結出本廠設計（jì）製造噴霧幹燥機的成功經驗（yàn），收集了國內外同行業同類型產品的優點，經過精密（mì）、反複的工藝計算和無數次的實驗，開發出了中藥專用噴（pēn）霧（wù）幹燥機組，並（bìng）推廣到（dào）了一（yī）些（xiē）知名藥廠使用。
設備特點：
中藥浸膏專用噴霧幹燥機組在（zài）設計中（zhōng）作了改進：
1、 塔徑塔高做了（le）相應的調整，既（jì）保證物料幹燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有（yǒu）夾套冷風冷卻裝置（zhì），確保物（wù）料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大（dà），錐體上安（ān）裝（zhuāng）空氣震擊器，用壓縮空氣脈衝式（shì）地震擊（jī）筒體，把吸附在（zài）筒（tǒng）體上的粉料順暢地（dì）擊落下來；
2、主機內所有與物（wù）料接觸處采用平（píng）麵（miàn）或圓弧過渡，接觸麵都進行打磨、拋光工序處（chù）理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材（cái）質采用不鏽鋼，保證物料不受汙染；與物料接觸的傳動件都采用（yòng）良好的密封，可防（fáng）水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等（děng）；
3、空氣予處理係統采用初中高三級空氣過濾，淨化空氣達至十萬級；
4、本機組用PLC程序控製係統回路；觸摸屏動畫顯（xiǎn）示工藝流程，具有可操作性，變量（liàng）操作參數（shù）實現模糊技術自動跟蹤調節；用變頻器穩定安全（quán）地調節霧（wù）化器；進（jìn）、出風溫度（dù）、塔內壓力數顯，可^設定等等。
性能特點：
1、 塔體具有冷風夾套；
2 、塔（tǎ）體上裝有自動振打裝置；
3 、塔體、管路配有快開（kāi）清洗孔及（jí）排汙孔（kǒng）；
4 、可以配自動（dòng）控製恒（héng）溫加（jiā）料（liào）罐；
5 、可（kě）以（yǐ）配手工高壓洗塔（tǎ）隨（suí）機（jī）附件；
6 、與物料接觸的部分采用不鏽鋼材料製作；（或（huò）全不鏽鋼製造）
7 、物料收集采（cǎi）用兩極旋風除塵裝置，或一級（jí）旋（xuán）風除（chú）塵器和濕式除塵器；
8 、進（jìn）風（fēng）溫度實現自動（dòng）控製及連續裝置。
9 、可以配氣掃裝置。
規格型號：
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型號 |
ZLPG-5 |
ZLPG-10 |
ZLPG-25 |
ZLPG-50 |
ZLPG-80 |
ZLPG-100 |
ZLPG-150 |
ZLPG-200 |
ZLPG-300 |
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|
水份蒸發量（kg/h） |
5 |
10 |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
|
|
料液處理量（kg/h） |
6-7 |
12-14 |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
|
|
成品產量（kg/h） |
1-2 |
2-4 |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.5-22.4 |
18.4-28 |
28-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
|
|
濕物料含固量（%） |
18-25 |
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成（chéng）品（pǐn）含水率（%） |
3-5 |
|||||||||
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電功率（kw） |
36 |
45 |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
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電熱源 |
蒸汽+電 |
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產品捕（bǔ）集（jí）方式及功率 |
兩級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一（yī）級濕式除塵器≥95% |
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自控儀表 |
熱風溫度及排（pái）風溫度指標，自動調（diào）節溫控儀 |
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進風溫度（dù）（℃） |
150-200 |
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出風溫度（℃） |
80-100 |
|||||||||
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外形尺寸（mm） |
長 |
5000 |
5500 |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
|
寬 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
|
|
高 |
4500 |
4600 |
5200 |
6500 |
7600 |
8100 |
9000 |
9850 |
11100 |
|
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