概述:
離(lí)心噴霧幹燥機,噴霧幹燥機、噴霧幹燥塔是液體成形(xíng)工藝和幹燥工(gōng)業中較為廣泛(fàn)應用的工(gōng)藝。特別適用於從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因(yīn)此,當成品的顆粒大小分布、殘留(liú)水份含量、堆積密度和(hé)顆粒形(xíng)狀都符合^的標準(zhǔn)時,噴(pēn)霧幹(gàn)燥機是較好(hǎo)的幹燥工藝。
特點:
1、噴霧幹燥速(sù)度快,料(liào)液經霧化後,表麵積大大(dà)增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
2、產品具有良好的(de)均勻度、流動性和溶(róng)解(jiě)性,產品純度越高,質(zhì)量好(hǎo)。
3、噴霧幹燥機生產過程簡化,操(cāo)作控製(zhì)方便。對於濕含量40-60%(特殊物(wù)料可達90%)的(de)液體能一次幹(gàn)燥成粉粒產品,幹燥後不需(xū)粉碎和篩選,減少生產工(gōng)序,提高產(chǎn)品純(chún)度。對(duì)產品粒徑、鬆密度、水份,在一定範圍內可通過改變操作條件進行(háng)調整,控製和管理都很方便。
工作(zuò)原理(lǐ):
噴霧幹燥(zào)機為開式(shì)循環,並(bìng)流式,離心式(shì)霧化。幹燥(zào)介質空(kōng)氣經過初、中效空氣過(guò)濾器過濾後根據操作指(zhǐ)令由鼓風機吸取再經加熱器加(jiā)熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分(fèn)配器進(jìn)入噴霧幹燥主塔。液體物(wù)料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作(zuò)用下被分散成小(xiǎo)霧滴。在噴霧幹燥(zào)主塔內,小霧滴與熱風在充分(fèn)接觸,沿其特定路徑進行熱交換後被幹燥成為產品,然後通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經(jīng)過過濾後被(bèi)排出。整套噴霧(wù)係統易清潔、無死角,符合GMP要求。
設計(jì)與製造中以下三個方麵是注(zhù)意要點
1、熱(rè)氣流與(yǔ)霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧幹燥室時,必須考慮熱氣流(liú)的方向及角度,無論是並流(liú)、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充(chōng)分的(de)熱交換。
2、霧化:噴霧幹燥機的霧化係統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為(wéi)這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度(dù)的設(shè)計
應用範圍(wéi):
化學製品:聚合氯化鋁、分散染料(liào)、活性染料、有機催化劑、白炭(tàn)黑、洗(xǐ)衣粉、硫酸鋅、二氧化矽、偏矽酸鈉、氟化鉀、碳酸(suān)鈣、硫酸(suān)鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食 品:氨基(jī)酸、維生(shēng)素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠(jiāo)、香(xiāng)精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等
陶 瓷:氧(yǎng)化鋁、氧化鋯、氧(yǎng)化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土(tǔ)、各種鐵氧體及(jí)金屬氧化物等
技術規格(gé)
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項目/型號(LPG) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
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入口溫度(℃) |
140-350 自控 |
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出口溫度(℃) |
80-90 |
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噴霧型式 |
高速離心霧化器(機械傳(chuán)動或無級變頻調速可供選擇) |
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對水分蒸(zhēng)發量(kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
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霧化器轉速(rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
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霧化(huà)盤直(zhí)徑(mm) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
根據工(gōng)藝要求確定 |
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電加熱功(gōng)率上限(xiàn)(k w) |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
配用其(qí)他熱源(yuán) |
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幹粉回收(shōu)率(%) |
約95 |
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占地長度(m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
根(gēn)據工藝流程、 場地條件(jiàn)及用戶要求確定 |
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占地寬(kuān)度(m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
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塔體(tǐ)高度(dù)(m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
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噴頭(tóu)吊裝高度(dù)(m) |
- - |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
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|
注(zhù):以上數據僅供參考。水份蒸發量與物料特性,含固(gù)量及熱風進出口(kǒu)溫度有關。用戶可根據當地能(néng)源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵(chén)方式。 |
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