HG(單鼓/雙鼓)轉鼓幹燥機 - 真（zhēn）空、傳導式幹燥機係列

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HG(單鼓/雙鼓)轉（zhuǎn）鼓幹燥機

關鍵（jiàn）詞（cí）：單鼓轉鼓幹燥（zào）機,雙鼓轉鼓幹燥（zào）機

產（chǎn）品概述：滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽（cáo），粘附（fù）著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳（chuán）導到滾筒外壁，再傳（chuán）導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分（fèn）的物料得到幹燥（zào）。

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HG(單鼓/雙（shuāng）鼓)轉鼓幹燥機E7

工作原理：
滾（gǔn）筒幹燥機是一種（zhǒng）內加熱傳導（dǎo）型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下（xià）部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再（zài）傳導給料膜，使料膜（mó）中的濕（shī）得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的（de）螺旋輸（shū）送器，通過螺旋輸（shū）送器將幹物（wù）料集中、包裝（zhuāng）。

HG(單鼓/雙鼓)轉鼓幹燥機E7

性能特點：
1 、熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方（fāng）向（xiàng）在整個操作周期中保持一致（zhì），除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘（yú）熱量全部（bù）都用於筒料膜濕分的蒸發（fā）上，熱效率（lǜ）可達70%-80%。
2 、操作彈（dàn）性大，適（shì）用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸（zhū）多幹（gàn）燥因（yīn）素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變（biàn）滾筒幹燥機（jī）的幹燥效率，且諸多因素互無（wú）牽連。這給滾筒幹燥（zào）操作帶來很大的方便，使之能（néng）適應多種物料的幹（gàn）燥和不同產量的要求。
3 、幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條（tiáo）件下（xià）運行。
4 、幹燥速率大。由於塗料（liào）抹於筒壁的料膜很薄，一般在（zài）0.3-1.5mm，且（qiě）傳熱、傳質方向一（yī）致，料膜表麵可保持（chí）20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發強

適應物料
適用於化工、染料、製（zhì）藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥

技術規格

規格 spec	滾筒尺寸 size of cylinder diameter × lenght mm	有效加熱麵積effective heating area m²	幹燥能力drying capacity kg·H₂O/m²·h	蒸汽耗量steam consumption Kg/h	電機功率power of motor kw	外形尺寸size L×W×H mm	重量weight kg
HG-600	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
HG-700	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
HG-800	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
HG-1000	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
HG-1200	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
HG-1400	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
HG-1600	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
HG-1800	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150