工（gōng）作原理：
物料（liào）粉末粒子，在原料容器（流化床（chuáng））中（zhōng）呈環形流化狀態。受到經過淨化後的加熱空（kōng）氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若幹粒子聚集（jí）成含有粘合劑的團粒，由於熱空氣對物料的不斷幹燥，使（shǐ）團粒中的水分蒸（zhēng）發，粘合劑凝固，此過程不斷重複進行，形成（chéng）理想的、均勻的多微孔球狀顆（kē）粒。
性能特點：
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚（yáng）。
通過粉體造粒改善其溶解性能。
混（hún）合、製粒（lì）、幹（gàn）燥在一機（jī）內在完成製粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置（zhì）壓力泄放孔，一（yī）旦發生爆（bào）炸，設備人員不受傷害。
適應物料
製冷工業中的（de）造粒（lì）:片劑（jì）顆（kē）粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊劑顆粒。.
食品工業（yè）的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒（lì）果汁、調味品等。
其它（tā）行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染（rǎn）料化工等。
粉狀或顆粒濕物料的幹燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等
技術規（guī）格
|
項 目 |
單位 |
機 型（xíng） |
|||||||||
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
|
生產能力（lì） |
min |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
max |
kg |
4 |
6 |
18 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
|
|
風機 |
風量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
|
功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
|
蒸汽 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
主機重量 |
kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
|
蒸汽壓力 |
Mpa |
0.3~0.6 |
|||||||||
|
溫度 |
℃ |
室（shì）溫-120℃範圍內可調節 |
|||||||||
|
作業時（shí）間 |
min |
隨物料物（wù）性而定45~90 |
|||||||||
|
物料 |
% |
≥99 |
|||||||||
|
噪聲 |
dB(A) |
風機與主機隔離安裝,噪音≤75dB(A) |
|||||||||
|
外形尺寸 |
M |
1.0×0.55 |
1.2×0.6 |
1.25×0.75 |
1.6×0.9 |
1.85×1.25 |
2.2×1.65 |
2.34×1.7 |
2.8×1.9 |
3×2.25 |
|
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