工程名稱:電池材料(liào)幹(gàn)燥及有機溶(róng)劑回收工程
工程概述:
隨著全球新能源,新(xīn)材料的快速發展,用塗寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域,近年來將迅猛(měng)發展,其生產過程極需要(yào)革命性的輔助裝備來完成,秋葵视频官网開發的電池材料專用(yòng)設備也應運而出了。
針對電池(電磁(cí))材料(磷(lín)酸鐵鋰、三(sān)元材(cái)料等)的相關特性,我公司開發出了SZG雙錐回轉動態真空幹燥機組、ZPD真空耙(pá)式幹燥機組的兩(liǎng)大幹燥係(xì)列 設備及用於容積回收的(de)高效(xiào)回(huí)收裝(zhuāng)置(zhì),經眾多的(de)客戶實際運用後,充足的使用數據證明:該設備完全能滿足該產品的幹燥要求,品質穩定,而且對於溶劑的回首方麵 性能卓越,回收效率很高。
該係(xì)統包(bāo)含加熱係統、熱介質循環係(xì)統、幹燥(zào)係統、粉塵過(guò)濾係統、溶劑回收係(xì)統、真空係統。
技術工藝(yì)(流程圖):來電詳談。
工作原理:
原料經(jīng)輸送泵送至幹(gàn)燥主(zhǔ)機幹燥罐體內,同時(shí),加熱介質通 過管道泵輸送至幹燥機的(de)加熱夾層內,原料通過幹燥機器壁獲取熱量而被加熱(rè),在真空係統的作用下逐漸被帶走水分而達到幹燥目的;在原料(liào)接近幹燥階(jiē)段,為防止 部分粉末被真空(kōng)泵抽出,設計采用特製袋濾器收集;原料所含的有機溶劑通過(guò)特殊冷凝器二級冷(lěng)凝,使整體(tǐ)回收率達95%以上。
優勢體現:
幹燥過(guò)程在負壓條件下進行,因此即使含有機溶劑介質,但其過程仍非常安全(quán),並且(qiě)幹燥速度(dù)快,每批產品幹燥時間約(yuē)為4小時;在減壓條件下進行的幹燥(zào)過程, 而且設定幹燥溫(wēn)度比較低(dī),真空(kōng)泵始終在持續工作(zuò),所以產品品質穩定;係統被設計了特(tè)製(zhì)的袋濾器,所以無粉塵飛揚;二級冷凝裝置的大麵積冷卻,溶劑回收率 高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽(qì)、導熱油加熱;特製袋濾(lǜ)器拆洗方便(biàn);整套機組傳動部(bù)件少,且不在強負荷條件下工作,因此機組使用壽命長。
工程(chéng)案例:北京當升材料(liào)科技股份(fèn)有限公司(sī)、北大先行材料科技(jì)股份有限公司、唐山力通能源有限公司、內蒙古三信科技有限公司、江蘇金和源新材料有限公(gōng)司
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