工程(chéng)名稱(chēng):中藥浸(jìn)膏幹燥(zào)工程生產線
工程概(gài)述:
近年來我國中藥浸膏幹燥技術進步顯著,先進的浸膏幹燥(zào)技術和設備得到了一定的推廣,但是(shì)針對幹燥工(gōng)藝優化和設備(bèi)改良的研究仍然(rán)迫切(qiē)需要加強。長江幹燥(zào)切合實際地根(gēn)據中(zhōng)藥浸膏幹燥技(jì)術的發展現狀,針對廂式(shì)幹燥、噴(pēn)霧幹燥(zào)、真空幹燥(zào)等常用幹燥技術的原(yuán)理、設備狀況和技術特點,分析了其不同幹燥手段(duàn)用來進行中藥浸膏幹燥的優劣,並總結出針對不同中藥特性合理選擇適當的幹燥方法以期提高中藥浸膏成品的質量。本工程重點介紹(shào)中藥浸膏噴霧幹燥工(gōng)程,中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴(pēn)霧幹燥技術在特(tè)定物料幹燥中的應用,也是利(lì)用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱(rè)空氣充分(fèn)接觸,完成瞬間幹燥,形成粉狀成品的幹(gàn)燥裝置。該幹燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧幹燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧幹燥機在中藥(yào)浸膏幹燥中出現的諸多(duō)問題。
技術工藝(yì)(流程圖):來電詳(xiáng)談。
優勢體現:
1、為防止物科產生粘(zhān)壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻(què)結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
2、特有成品冷風集中送料係統,將幹燥成品及時與係統內熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結塊的可能(néng)。
3、進入幹燥機的空氣采用(yòng)三級空氣淨化,使進風達(dá)到30萬級要求;
4、采用快開衝選裝置,適用於多品種生產要求;
5、物料收集采用(yòng)兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據物科性質(zhì)作適用性(xìng)調整,使之更具實用性;
7、可選用(yòng)PLC控製,程(chéng)控係統屏幕顯示(shì);
8、整(zhěng)個幹燥係統設計(jì)製(zhì)作符合GMP規範要求;
工程案例:重慶華森製藥、重慶康樂製藥有限公司、北(běi)大方正集團、重慶大新藥業(yè)股份有限公司
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