常州長江幹（gàn）燥

  目前，選礦產品的幹燥主要使用回轉窯、直接或間接加熱方式的圓筒幹燥機、電幹燥箱、遠紅（hóng）外幹燥設備等機械。但這些設備占地（dì）麵積大、運轉能耗大、熱利用（yòng）率低，同時，設（shè）備操作自動（dòng）化程（chéng）度低、幹燥過程中產品的損失大，幹燥成本高，嚴重影響選廠的經濟效（xiào）益。當前，幹燥技術發展迅（xùn）速，噴霧幹燥、流化床幹燥、氣流閃蒸幹燥機的研究和應用範（fàn）圍（wéi）已^廣泛（fàn）。針對選礦產（chǎn）品的特點，結合其它行（háng）業新的幹燥技術，在氣流幹燥（zào）的基礎上研製了適用於（yú）礦產品的（de）高效閃蒸幹燥機，也稱（chēng）為旋（xuán）轉粉碎氣流快速幹燥設備。

  一、工作原理及係統組成

  高（gāo）效閃蒸（zhēng）幹燥機是氣流幹燥設備的一種，幹燥介質為熱空氣。高效閃蒸幹燥機的工作原理為：空氣經鼓（gǔ）風機，在熱交換器內加熱後進入幹燥器（qì），旋（xuán）轉（zhuǎn）的熱（rè）風（fēng）與（yǔ）經給料機落下（xià）的濕物料接（jiē）觸，使（shǐ）濕物（wù）料表層迅（xùn）速（sù）幹（gàn）燥，由於旋轉葉（yè）片的機械衝擊和（hé）高速旋轉熱氣流的吹擊作用，使物料在浮動狀態下產生劇烈撞擊、剪切和摩擦，粘結在一起（qǐ）的物料被鬆散並迅速幹燥。物料受槳葉的軸向推力和（hé）旋轉氣流切線風力的作用，在幹燥器內瞬間完成幹燥過程(在數秒鍾以內)。已幹燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器，成品經星型卸料器卸去，而尾氣（qì）則經引風機排（pái）出（chū）。

  二、設備的特點

  1、幹燥主機（jī）

  利用氣流幹燥和閃（shǎn）蒸幹燥的原理，將幹燥主機設計為氣流閃蒸複合式幹燥機。其主機的攪拌裝置設有（yǒu）五個攪（jiǎo）拌係列（liè），各係列分別有三種裝配形式（shì）。試驗發現適用於礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次，主機的體積傳熱係數hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達到（dào）90%以上，同時解決了易堵礦（kuàng）的問（wèn）題。攪拌裝置的轉速設計（jì）範圍為300-1400rmin，傳動機構簡單、易維護。為了滿足（zú）各類礦產品的幹燥特性，設（shè）計立式(L型)和臥式(W型)兩種（zhǒng）主機類型。L型主機沒有分級器，長徑比小（xiǎo），適用於幹燥密度大和粒度較細的礦產品;W型主機的攪拌槳葉采用（yòng）耐（nài）磨材料（liào），間距由入礦端依（yī）次增大，適用於幹燥密度大和（hé）粒度粗的礦產品。W型主機解決了立式（shì）結構風力需要過大的問題。

  2、收集係統

  吸取化工行業幹燥收集係統(包（bāo）括旋風分（fèn）離器（qì）和布袋（dài）捕集器)的技術優點，研製（zhì）出旋轉反吹風圓（yuán）筒布袋捕（bǔ）集（jí）器和適用於對礦產品單體作業的長錐體旋（xuán）風分離器。該收集係統具有以下特點：產品收集率（lǜ）在旋風處可達到85%-95%;布袋器占地麵積小，單位麵積處理量大（dà），同時壓力損失小，係統配備的引風機功率降低，達到了節能降（jiàng）耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢（fèi）氣含塵率低，達到環保要求;旋風器和（hé）布袋器的組合（hé）使用（yòng），使礦（kuàng）產品幹燥過程（chéng）全封（fēng）閉，產品（pǐn）純度高，回收率高，對環境^，改善了操作條件。

    3、幹燥特點
   在（zài）對流幹燥機（jī）內設置旋轉分散裝（zhuāng）置，幹（gàn）燥機內的熱風旋轉上（shàng）升，進入幹燥（zào）機的（de）物料（liào）在旋轉分（fèn）散（sàn）裝置和高溫熱風的共（gòng）同作用下，在幹燥機內充分彌散，比表麵積迅速擴大（dà），加快了傳熱傳質速度，使（shǐ）物料快速（sù）幹燥，幹燥的物料在載濕體熱風的夾帶下，旋轉懸浮上升形成（chéng）氣固兩相流，經分級後由幹燥機後部的（de）氣固分離裝置產出幹後的粉狀物（wù）料（liào）。